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          箱式破碎機

          發布時間:2019-04-19 11:01:00

          箱式破碎機

          .PCZ錘式破碎機主要用途及特點

             PCZ系列重錘式破碎機是我公司根據多年生產實踐,同時結合用戶的使用反饋情況,在PC錘式破碎機的基礎上,根據行業動態,專門設計研發的新型高效錘式破碎機。PCZ重型錘式破碎機與PC型錘式破碎機相比,其采用合金錘頭具有錘頭耐磨性高、轉動慣量大、轉子動能高等顯著特點??朔似渌N式破碎機錘頭磨損快、錘軸易斷的缺點,具有入料粒度大、破碎比高、維護費用低等特點。PCZ式破碎機具有結構簡單、高效高產等特點。廣泛應用于采礦、水泥、煤炭、冶金、建材、筑路等行業。

           . PCZ1216錘式破碎機主要參數

            PCZ1216,P——破碎機,C——錘式,Z——重型

            12——轉子直徑,分米;16——轉子工作長度,分米

            PCZ1216破碎機技術參數

            轉子直徑mm:  1200

            轉子工作寬度mm: 1600

            出料粒度mm:≤300

            進料粒度mm1000

            電機型號:Y132M3-6  132kw

            主軸轉速r/min560

          三.PCZ錘式破碎機工作原理

           破碎機掛有錘頭的轉子盤在電機的驅動下,帶動錘頭做高速圓周運動,當物料進入破碎腔后,受到高速旋轉錘頭的打擊,物料高速射向反擊板后的撞擊、高速飛射物料間的摩擦撞擊而破碎,符合粒度要求的物料由規定篩孔中排出。經一次破碎而粒度不符合要求的物料,隨著新進物料被錘頭再次破碎。當特大物料進入破碎腔時,被預先安置的擔條擋在破碎腔上部,待破碎成中小物料后在落入下部破碎腔,從而防止因大物料進入載荷突然增加,引起其他部件受損,確保破碎機運轉更安全平穩。

          四.PCZ錘式破碎機特點

           1. 工作錘頭,采用新工藝鑄造,具有耐磨、耐沖擊特點,錘頭重量大,慣性大,破碎比高。

          2.該設備結構合理,性能穩定,破碎比大,出料均勻,粒度形狀好,產量高,維修簡便,基礎建設及設備投資低。

          3.出料粒度可根據用戶要求進行調節,調節簡單方便,可充分滿足各種用戶需求。

          . 人員及設備安全提示

          1.錘式破碎機在運行時,任何人不得站在出料口或進料口,橫跨或越過錘破,否則將可能導致受傷甚至死亡。

          2. 錘式破碎機在運行時,任何人不得靠近錘軸或皮帶輪,否則將可能導致受傷甚至死亡。

          3.除了破碎煤炭和少量煤矸石外,錘式破碎機不得攜運和破碎其他任何物品,否則將有可能損壞破碎機及人員的傷亡。

          4. 錘式破碎機為電機驅動,在進行任何維護時,要確定已經切斷電源,切斷意為維修人員已經掛牌“鎖定”并將電機電纜拆

          下,其他任何理解都是不準確的。

          5. 確保傳動裝置、皮帶輪、護罩和電機上無煤、石塊和其他雜物,否則可能由于設備過熱點燃煤或其他可燃物。

          6.錘式破碎機正常運行時,嚴禁打開檢修觀察蓋板。

          7. 任何人應與破碎機所有運行部件保持一定安全距離,在破碎機運行時檢查,應保證不穿寬松的衣服,尤其是袖口、褲管、衣領等處。

          8. 檢查并確認所有部件都已正確安裝后,方可啟動破碎機。

          9. 確保所有的螺栓和緊固件都在適當的位置并已鎖緊。

          10.

          六.機器的安裝與調整

          參加安裝的工作人員應熟悉本機的結構、工作原理、安裝順序及注意事項等。

          1.用戶應對發運的設備仔細檢查,以發現和排除在運輸中帶來的問題,疑難問題應通知制造廠家,以利正確解決。檢查各零部件及附件等數量及是否完好,準備鋰基潤滑脂和安裝工具。

          2.用戶根據地腳螺栓布置圖設計及施工具體基礎進行安裝。

          3.安裝應首先將主機座于基礎平面上,主機安裝應保證兩個主軸承座中心在一個水平面上(不大于1.5mm)。調整水平后,將主機墊實并緊固好地腳螺栓。

          4.安裝驅動部分,驅動部分的軸線應與轉子軸線平行,并與電機軸線同軸,還應保證小皮帶輪與大皮帶輪的輪槽對正,相互平行。

          5.將V帶全部裝入大、小皮帶輪的槽內時再通過調整電機位置來調整皮帶張緊度,并應保證上述第4條之規定。

          6.檢查各易損件是否裝配可靠,用螺栓把合的易損件應緊固定位。

          機器的試運轉

          1.機器起動前應配好電控部分,電路的配接應符合有關電路技術要求及安全規定。

          2.試車前應檢查所有緊固件及特殊易損件是否牢固可靠。

          3.檢查機體內部是否有金屬及雜物(應排除)。

          4.檢查軸承的潤滑條件是否正常。

          5.用人力搬動大皮帶輪,檢查是否有卡住現象(應排除)。

          6.一切正常后方可進行空負荷試車。

          7.空載試車應為2-4小時,空載試車中如出現不正常聲音應立即關閉電源,停車檢查,并調整正常后再進行試運轉。

          8.空載試運轉中,檢測主軸承座的徑向跳動,徑向跳動不得大于0.5mm。運轉試車中,各軸承座不得漏油。

          9.運轉2-4小時后停車檢測,軸承溫度不得大于65°C。

          10.在空載運轉正常的條件下方可進行負載試車(通常負載試車是在用戶使用現場進行)。

          11.負載試車應均勻加料,加料量由少再逐漸增多,加料破碎時應注意觀察,該機電控部分的電流表的數據,以電流表的電流為滿載額定電流的85﹪時為正常生產投料為易。

          12.負載試車及正常生產的投料粒徑應符合該機設計要求(如果連續向機器內投入大塊石料會造成設備過載及損害設備)。

          15.負載運轉各軸承溫度不得超過70°C。

          16.負載運轉應避免金屬及非破碎物進入機內。

          17.負載運轉不得有不正常的聲音。

          七.機器的操作規程

          1.起動前檢查電氣系統是否符合有關電氣規定。

          2.起動前檢查機器是否正常,各易損件是否把合牢固。

          3.機器運轉時如發現不正常聲音,應先停止加料,然后停機檢查,檢修正常后方可重新運轉。

          4.機器必須空載啟動,并達到額定轉數后方可加料。

          5.使用的第一星期,每天檢查皮帶的松緊情況,以后每星期檢查一次。

          6.定期檢查軸承的溫度,軸承溫度不得高于70°C,每日給軸承加注鋰基潤滑脂。

          7.定期檢查電氣系統的絕緣及接線頭的連接情況,檢查電纜絕緣情況,如有破損,必須及時更換。


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